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工程车辆进厂后首先进行深度清洁作业,采用高压水枪配合专用清洗剂,彻底清除附着在机械表面的油污与矿渣。这个环节不仅能准确发现隐蔽损伤,更为后续检测创造理想工作条件。
技术团队启动动态检测程序,通过液压系统压力测试、发动机工况分析等专业手段,结合车载诊断系统数据,精准定位液压泵异常磨损、行走马达漏油等核心故障点。
维修阶段 | 主要工作内容 | 标准耗时 |
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预处理 | 整车清洗、初步检测 | 4-6小时 |
深度检测 | 系统化故障诊断 | 8-12小时 |
根据检测数据生成维修建议书,详细列明需要更换的密封件、轴承等易损件清单,同时提供液压油路改造等增值服务方案,与客户充分沟通后确定最终施工方案。
采用模块化分解工艺,对行走机构、回转平台等核心部件进行标准化拆解。维修车间配备液压拉马、轴承加热器等专用设备,确保精密部件无损拆装。
完成所有部件维修后,按照原厂技术规范进行总装。最后阶段进行72小时连续负载测试,确保液压系统压力、发动机功率输出等关键参数完全达标。